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真空灭弧室的触头不仅是关合时的通流元件，而且也是开断时的灭弧元件，因此它发挥着其他元件不可代替的作用，可想而知一旦触头磨损值超过合理范围，会影响到整个产品的使用。今天我们就来探讨一下触头磨损值的测试方法。
真空电弧放电通常是在触头电极蒸发过程中的金属蒸汽中形成的。在开断电流的时候，触头金属表层会被电弧电流熔成金属蒸汽，金属蒸汽在产品内部空间内扩散，其中大部分的金属蒸汽会附着在屏蔽罩上，并形成金属固体，每次电流开断，都会使触头金属表层遭受磨损。
当磨损达到一定的程度之后，就会导致触头行程增大和接触电阻增大，当累计磨损值超过标准磨损范围内，产品的开断性能自然下降，并进一步导致产品使用寿命缩短。
一旦电流太大，如果产品规定的极限开断电流，开断就不成功，这个时候，触头温度升高，即便电流过零，既然存在金属蒸发现象，导致介质难以恢复，不能断开电流。
为了可以准确控制每个真空灭弧室的触头磨损值情况，有必要定期对触头进行测试，具体测试方法如下：
根据相关规定，可以对触头进行导电回路电阻测试。使用超过100A电流进行直流压降法测量，测量所得的数值和出厂值进行比较，测量数值应该为出厂值1.2倍以内。
正常情况下，真空灭弧室触头累积允许的磨损值为3mm，如果磨损值超过3mm，表明产品的使用寿命已经到头，需要更换新产品。
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